1、详细检查基础，按给水泵的规定进行验收后，方可进行安装。安装蒸汽往复泵前，应检查主要部件、活塞及活动轴必须灵活。
2、泵就位，对垫铁安装要求如下：
1)水泵的负荷由垫铁组承受，每个地脚螺栓近旁至少有一组垫铁，相邻两垫铁组间的距离应为500~1000mm
2)不承受主要负荷的垫铁组，可使用单块垫铁，斜垫铁下面应有平垫铁。
3)承受主要负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，待找平后用电焊焊牢，钩头式成对斜垫铁组能用灌浆层固定可不焊。
4)垫铁下面的基础应凿平。
5)每组垫铁应尽量减少垫铁块数，一般不超过三块；应少用薄垫铁；放置垫铁时将最厚的放在下面，把最薄的放在中间，并将各垫铁焊接牢固。
6)每个垫铁组均应放置平稳，接触良好；找平后每组垫铁均应压紧，用0.25kg手锤逐组轻轻检查，不得松动。
3、调整电机轴和泵的同心度，可采用在基座底脚下适当加薄垫片的方法找正，使两者不同轴度偏差符合规定。离心泵和蒸汽泵应牢固、不偏斜，其泵体水平度每米不得超过0.1mmo
4、安装地脚螺栓的要求
1)地脚螺栓垂直度不得超过10/1000;， 2)地脚螺栓底端不应碰孔底；
3)地脚螺栓距孔壁的距离应大于15mm;
4)地脚螺栓埋入部分油脂和污垢应清除干净，螺纹部分应涂黄油；
5)拧紧螺母后，螺栓必须露出1.5~5个螺距；
6)在二次灌浆达到强度后，再拧紧地脚螺栓。
5、二次灌浆要求
1)灌浆时，灌浆部位应清洗干净，灌浆用的碎石混凝土或水泥砂浆，其标号应比混凝土基础高一级，并要认真捣实。
2)灌浆前应安设外模板，而外模板距设备底座底面外缘的距离应大于100mm,并且不应小于底座底面边宽，其宽度应约等于底座底面边宽，其高度应约等于底座底面至基础的距离。
(6)如属多级给水泵，则应手动盘车检查叶轮与泵壳有无摩擦的部位；如盘车正常，可不解体。对单极离心泵，可打开泵盖检查泵壳内有无杂物，叶轮与泵壳的间隙是否合适，叶轮有无破损等情况；待拧紧泵盖之后，要手动盘车，以手感轻快并无杂音为好。
(7)接通冷却水装置并调整密封盘根，使其能够正常工作且密封良好。
(8)填写“水泵安装记录”和“水泵试运转记录”;泵在设计负荷下连续运转不应少于2h,滚动轴承温度不应高于75℃;滑动轴承温度不应高于70℃。
(9)泵阀门安装。
1)泵进口管线上的隔断阀直径应与进口管线直径相同。
2)泵出口管线上隔断阀的直径：当泵出口直径与出口管线直径相同时，阀门直径与管线直径相同，当泵出口直径比出口管线直径小一级时，阀门直径应和泵出口直径相同；当泵出口直径比出口管线直径小二级或更多时
3)离心泵出口管线上的旋启式止回阀，一般应装在出口。隔断阀后面的垂直管段上，止回阀的直径与隔断阀的直径相同。两台互为备用的离心泵共用一个止回阀时，应装在两泵出口汇合管的水平管段上，其位置应尽量靠近支管。止回阀直径应与管线直径相同
